Il tubo alettato a spirale incorporato di tipo G viene lavorato da una certa larghezza nel tubo d'acciaio e dalla profondità della scanalatura a spirale, quindi inserisce il nastro sul tubo d'acciaio mediante l'attrezzatura.Nel processo di avvolgimento, la forza di pre-serraggio in una certa misura fa sì che la striscia sia saldamente nella scanalatura a spirale, per garantire che vi sia una certa area di contatto tra la fascia d'acciaio e il tubo d'acciaio.Per evitare che la molla della striscia cada dal tubo luminoso, le due estremità della striscia d'acciaio devono essere saldate sul tubo d'acciaio.Per un posizionamento semplice, dovrebbe esserci un certo spazio tra la cinghia d'acciaio e la scanalatura a spirale.Se lo spazio è troppo piccolo, sarà difficile che il processo di impostazione proceda senza intoppi.Inoltre, la cinghia d'acciaio di avvolgimento presenterà sempre una certa quantità di rimbalzo, il che rende impossibile un'ottima giunzione tra la cinghia d'acciaio e il fondo della scanalatura a spirale.Le pinne intarsiate possono essere realizzate su attrezzature generali e costano poco.La società Mcelroy negli Stati Uniti ha utilizzato attrezzature di produzione avanzate, la tecnologia di inclusione delle scanalature è avanzata, stabile, incorporata e ferma, ha tirato fuori una forza non inferiore a 70 n, la temperatura consentita può raggiungere 400℃,ha la forte capacità di resistenza alla temperatura e allo shock termico, ampiamente utilizzata nei refrigeratori d'aria petrolchimici.
